2025年中国智能采煤行业发展历史、有关政策梳理及产业链结构

  采煤系统智能化建设最重要的包含采煤机智能控制管理系统、液压支架电液控制管理系统、刮板输送机智能控制管理系统、智能集成供液系统、胶带输送机智能控制管理系统、供电智能控制管理系统及全工作面自动化控制管理系统等。

  我国采煤技术经历了人工炮采、普通机械化开采、综合机械化开采和目前的智能化开采4个主要阶段。智能化煤矿要求开拓设计、地测、采掘、运通、选煤、安全保障、生产管理等主要系统具有自感知、自学习、自决策与自执行的基本能力。5G技术与大数据和云计算相结合，将非实时的数据上传到云端，对数据价值进行深度挖掘，将实时性强的数据下沉到设备端，降低数据传输与解算时延。

  主要作用是减少作业人数、提高设备正常运行速度、延长核心部件寿命、降低作业劳动强度、节能降耗等，由此带来采煤工作面总体综合效能提升，实现效果包括减人提效、提升安全性、降低生产经营成本等。

  本文节选自华经产业研究院发布的《2023年中国智能采煤行业发展的新趋势分析，新技术的引入成为行业增长的新引擎「图」》，如需获取全文内容，可进入华经情报网搜索查看。

  近年来，国家相继出台了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，《煤矿智能化建设指南（2021 年版）》和《“十四五”智能制造发展规划》等一系列行业政策，快速推进煤矿智能化转型，鼓励支持煤矿企业向智能、安全、绿色方向发展，为煤矿无人化智能开采相关业务提供了广阔的市场空间。发行人以有关政策为导向，致力于无人化智能采煤，推出了以“安全、高效、绿色”为目标的智能开采解决方案，适应了行业发展的新趋势，实现了产品优化升级，进一步拓展了发展空间。

  伴随着煤炭行业的稳健发展，我国煤炭装备制造业加快结构调整和转型升级，产业规模持续扩大，产业集中度显著提升，自主创造新兴事物的能力明显地增强，先进高端制造取得新进展，产业基础逐渐夯实，产品质量明显提高。据多个方面数据显示，我国大型煤炭企业采煤机械化程度由1978年的32.5%提高到2022年的99.01%，已实现高度机械化。随着行业集中度提升及煤矿规模的扩大，我国的煤矿开采经历了机械化到自动化的发展，当前正处于智能化起步阶段。

  中国智能采煤行业产业链上游为设备零部件及系统供应商，主要为电控系统及液压系统；产业链中游为智能采煤行业；产业链下游为应用领域，主要使用在于煤矿开采行业。

  煤炭供应方面，国内产量创历史上最新的记录，2022年全国原煤产量 45.6亿吨，同比增长10.5%，规模以上煤炭企业营业收入4.02万亿元，同比增长19.5%。中长期合同履约监管继续加强，市场总体预期稳定向好，煤炭运输保障能力持续提升，预计煤炭市场供需将保持基本平衡态势。

  华经产业研究院为助力企业、科研、投资机构等单位了解智能采煤行业发展形态趋势及未来趋势，特重磅推出《2025-2031年中国智能采煤行业发展监测及投资战略咨询报告》，本报告由华经产业研究院研究团队对智能采煤行业进行多年跟踪研究，使用桌面研究与定量调查、定性分析相结合的方式，全面解读智能采煤行业市场发展现状、上下游产业、竞争格局及重点企业等相关因素；科学运用研究模型，多维度对行业投资风险做评估后精心研究编制。