“皮带机晋级带宽之后，大幅度的降低了掉煤量，降低了工人的劳动强度，小小的技改，给咱们的出产带来大大的便当！”邢东矿皮带队员工耿明涛指着新晋级的沫煤皮带说。
多年以来，冀中动力股份公司邢东矿从始至终坚持井下原煤不入地上洗煤，直接在井下进行洗选，井下原煤经过主暗皮带、正弦筛、一级破碎机、缓冲仓、二级破碎机、小正弦筛、跳汰机进行井下洗煤处理，尽管经过两次破碎和一次下跌的很多末煤量可以终究靠正弦筛挑选，再经过筛下皮带回到主暗煤仓，筛上原煤进入跳汰机进行洗刷。可是因为带宽较窄，筛分时仍是会有掉煤状况呈现。
为最大极限削减沫煤量的糟蹋，邢东矿皮带队对井下筛分体系运用的沫煤皮带进行运载才能晋级改造，将皮带机从650mm带宽晋级到800mm带宽，皮带机则运用矿上现有的滚筒和皮带架，经过自行设计加工机头、机尾架，一起选用螺杆张紧方法，完成晋级改造。
“之前带宽窄，筛分经常常有掉煤状况产生，咱们会派人员守时进行整理，即耗费人工，还存在安全危险危险。后来咱们经过丈量，运用现有配备，经过修旧利废，自主加工，完成了‘旧’配备换‘新颜’，到现在，晋级之后的沫煤皮带设备运转作用很好，根本消除去煤的状况。”
经过自主加工，不只节省设备改造资金约3.4万元，皮带的加宽更降低了掉煤量，一起，降低了工人劳动强度，改进了现场作业条件，为后续智精干选项目展开创造条件。
